1月13日20點(diǎn)30分#2機(jī)組停運(yùn)，搶修隊(duì)伍第一時(shí)間開出#2爐管泄漏的工作票，并打開鍋爐人孔門加速爐膛降溫，從鍋爐人孔門外初步判斷泄漏位置是高壓2級省煤器。
1月15日0點(diǎn)，經(jīng)過一天多的冷卻，爐膛內(nèi)溫度降至50℃以下，經(jīng)過技術(shù)交底和安全交底后，搶修隊(duì)伍快速在高壓二級省煤器位置搭好腳手架，隨即開始清理爐管鰭片和割管工作。
1月16日2點(diǎn)，在割管后的上水查漏后，準(zhǔn)確查出是高壓2級省煤器左側(cè)（順氣流方向）第二屏第一排的一根管道泄漏，經(jīng)檢查基本確認(rèn)本次管屏泄漏是廠家原材料問題。搶修小組定位泄漏點(diǎn)后馬上開始割管、對管、焊接工作。
1月17日5點(diǎn)，處理高壓2級省煤器爐管泄漏切下的6根爐管全部焊接及焊縫探傷完成，鍋爐上水檢查無泄漏。
1月17日6點(diǎn)54分，中調(diào)同意#2機(jī)組投入備用。至此，歷時(shí)55小時(shí)的#2機(jī)高壓省煤器泄漏搶修工作順利完成。
1月21日7點(diǎn)，#2機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行，高壓省煤器管道建立壓力后無泄漏。此次啟機(jī)運(yùn)行有效檢驗(yàn)了高壓省煤器泄漏搶修的質(zhì)量。
在搶修期間，相關(guān)專業(yè)人員24小時(shí)輪流值班，爭分奪秒地與安信人員一起進(jìn)行搶修工作。#2機(jī)高壓省煤器泄漏搶修工作順利、高效的完成，不但體現(xiàn)了我公司員工過硬的技術(shù)本領(lǐng)，更體現(xiàn)了公司各專業(yè)間的協(xié)調(diào)與配合。
鍋爐四管問題
在我國大中型火力發(fā)電廠中，鍋爐事故約占全廠事故的70%左右，而“四管”（省煤器，水冷壁，過熱器，再熱器）泄漏在鍋爐事故中出現(xiàn)較多，約占鍋爐事故的60%-70%。由此可見認(rèn)真做好防止鍋爐“四管”泄漏和爆破的工作，對減少機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)和提高設(shè)備健康水平將是十分關(guān)鍵的。
云酷科技多年來專注于電廠安全管理業(yè)務(wù)，針對鍋爐安全問題所研發(fā)的三維可視化鍋爐防磨防爆管理系統(tǒng)充分結(jié)合了先進(jìn)的科技技術(shù)與電廠實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，為鍋爐安全管理、四管泄爆問題提供管理工具。
三維可視化防磨防爆管理系統(tǒng)基于云酷科技自主研發(fā)CDP快速開發(fā)平臺(tái)開發(fā)，基于該平臺(tái)實(shí)現(xiàn)在多系統(tǒng)、多平臺(tái)、多種數(shù)據(jù)庫之間進(jìn)行數(shù)據(jù)抽取與存儲(chǔ)，方便業(yè)務(wù)的后續(xù)拓展與實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)內(nèi)置多種數(shù)據(jù)監(jiān)控模型與大數(shù)據(jù)分析模型，為相關(guān)數(shù)據(jù)的監(jiān)控分析，受熱面的減薄預(yù)測提供了算法基礎(chǔ)。系統(tǒng)與三維可視化模塊高度結(jié)合，通過三維可視化模塊可直觀高效的瀏覽鍋爐結(jié)構(gòu)，查看相關(guān)動(dòng)靜態(tài)臺(tái)帳、換管數(shù)據(jù)、泄爆數(shù)據(jù)、以及壁溫監(jiān)控等各類信息，方便用戶及時(shí)掌握狀態(tài)與劣化規(guī)律。例如焊口問題，三維化的鍋爐可以讓相關(guān)人員清楚的看到焊口位置、材質(zhì)，異種鋼焊口以不同顏色標(biāo)識(shí)，便于鍋爐防磨防爆檢修管理。在四管在線監(jiān)測測點(diǎn)部分，可以快速查看可能泄漏的焊口位置，提前準(zhǔn)備材料，為鍋爐四管泄漏搶修贏得寶貴的時(shí)間，提高機(jī)組運(yùn)行效率。部分功能如下：綜合監(jiān)控作為系統(tǒng)核心信息的集中展現(xiàn)窗口，包含機(jī)組劣化分析（減薄狀態(tài)）、異常報(bào)警信息、實(shí)時(shí)壁溫監(jiān)控、鍋爐檢修簡報(bào)、實(shí)時(shí)調(diào)整速率監(jiān)控等功能模塊，方便管理人員快速掌握機(jī)組當(dāng)前狀態(tài)。系統(tǒng)將管理體系臺(tái)賬，涵蓋鍋爐四管、聯(lián)箱、壓力容器、支吊架、四大管道、以及爐外管道等相關(guān)設(shè)備的基本靜態(tài)臺(tái)賬，檢修文件的歸檔統(tǒng)計(jì)以及各類處理記錄的動(dòng)態(tài)臺(tái)賬綜合展現(xiàn)管理。檢修管理貫穿鍋爐檢修的全過程管理，包含：檢修項(xiàng)目管理、檢修文件歸檔、處理記錄管理、膨脹指示管理、泄爆記錄管理、以及重點(diǎn)位置劣化分析等功能。泄爆記錄用于鍋爐泄爆記錄的管理與分析。支持泄爆基本信息如泄爆位置、時(shí)間、主要原因、次要原因的錄入以及泄爆分析報(bào)告的歸檔與查詢。鍋爐受熱面的腐蝕減薄受到鍋爐本體運(yùn)行狀態(tài)、吹灰器運(yùn)行狀態(tài)、化水質(zhì)量、煤質(zhì)變化等多方面的影響。數(shù)據(jù)監(jiān)督管理用于收集匯總運(yùn)行、化水、吹灰、燃煤等相關(guān)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行實(shí)時(shí)的綜合監(jiān)控、分析與報(bào)警。涵蓋鍋爐四管、連接管道、進(jìn)出口集箱、分離器、給水管道以及主再熱蒸汽管道等設(shè)備。通過三維模型可直觀查看鍋爐結(jié)構(gòu)、材質(zhì)分布、焊口位置等基礎(chǔ)物理結(jié)構(gòu)信息，同時(shí)可關(guān)聯(lián)查詢設(shè)備靜態(tài)臺(tái)帳信息、動(dòng)態(tài)臺(tái)帳信息、壁溫監(jiān)控信息、劣化分析信息，并支持標(biāo)記模式，處理模式、泄爆模式、劣化模式等。三維可視化技術(shù)能夠?qū)⒖菰飻?shù)據(jù)進(jìn)行直觀展示的實(shí)用型工具，鍋爐防磨防爆管理又是電廠安全管理必不可少的工作，兩種技術(shù)的結(jié)合，能夠極大的改變原有工作中的問題，使鍋爐安全工作走向真正的智慧化。
UWB人員定位
藍(lán)牙人員定位
有限空間管控
安全全過程管控
防止走錯(cuò)間隔
鍋爐防磨防爆
智能安全帶
風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)警示儀
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